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GK系列斜齿轮-锥齿轮减速机
添加时间:2014-10-20 10:58:04

品牌:上虞德立
产地:浙江上虞
规格:GKA97
产品介绍
R/F/K/S四大系列硬齿面减速机-厦门鹏亿机电设备有限公司专业销售团队!
◆R系列斜齿轮减速电机
产品介绍:
可底脚式、法兰式、轴装式安装,可带输入轴或各类电机直联。
性能参数:
功率0.12kw~132kw,,减速比i=3.77~21162 最大扭矩16000N.m, 效率高达96%。
使用及维护:
注意事项在安装蜗轮蜗杆减速机时必须牢固的安装在机器上,不能出现松动的现象。在此过程中必须要确认减速机的转向是否正确,然后方可断续进行安装操作。减速机不能放置太久,超过3~6个月时,而油封又没有浸在润滑油中的话,建议减速机用户更换油封。请按照减速机使用守则,标准的工作环境的温度是-5度到10度,如果超过这个额定数值时,请与厂家联系。减速机通常与减速马达或者电机配套使用,所以必须装置通风装置,提高散热工作并保持正常运转。安装好后使用时,必须先检查润滑油位,并不以马上把负载提到最高,建议逐步增加,建议在蜗轮蜗杆减速机的周边安装保护装置。
◆S系列斜齿轮-蜗轮减速电机
产品介绍:
可底脚安装、端法兰式、轴装式安装,具有自锁功能。
性能参数:
功率:0.12KW-30KW,J减速比:7.5-14000。
使用及维护:
特点 1、机械结构紧凑、体积外形轻巧、小型高效; 2、热交换性能好、散热快; 3、安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修; 4、运行平稳、噪音小、经久耐用; 5、使用性强、安全可靠性大;
其他说明:
可底脚安装、端法兰式、轴装式安装,具有自锁功能。功率:0.12KW-30KW,J减速比:7.5-14000。
◆K系列斜齿轮-伞齿轮减速电机
产品介绍:
与S系列相比较,承载能力强,纯齿轮传动效率高达96%。最大输出功率250KW,最大转矩40000N.m, 传动比5.36~14526。
性能参数:
应用领域: K系列斜齿轮-锥齿轮减速机可与本公司其它减速机及机械无级变速器进行模块组合,实现大减速比传动和变减速传动,是一切行业生产自动线动力传动的理想选择,对陶瓷、饮料、食品、包装、电子、制革、化工、纺织、木工等行业生产自动线尤为适用。
使用及维护:
产品主要结构: ⒈箱体:铸铁; ⒉齿轮:20CrMo钢,经过渗碳处理和渗氮处理(精磨后保持齿面硬度为HRC60,硬层厚度0.5mm); ⒊平键:45#钢。
其他说明:
产品性能特点: ⒈垂直输出、结构紧凑、硬齿面传递扭矩大、高精度的齿轮保证了工作平稳、噪音低、寿命长; ⒉安装方式:底脚安装、空心轴安装、法兰安装(大、小法兰)、扭力臂安装。
◆F系列平行轴-斜齿轮减速电机
产品介绍:
可底脚式、法兰式、轴装式安装,可带输入轴或各类电机直联。
性能参数:
功率0.12kw~90kw,,减速比i=3.77~21162 扭矩200~12000N.m, 效率高达96%。
使用及维护:
减速机安装与使用的注意事项 :
1、安装减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。
2、在输出轴上安装传动件时,不允许 用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。最好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会 引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流 畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出 物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。
4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次 序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性, 安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下, 换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上 油位塞确定无误后,方可进行空载试运转, 时间不得少于2小时。
其他说明:
1、F平行轴斜齿轮减速机[1]结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。
2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达90KW以上。
3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。
◆R系列斜齿轮减速电机
产品介绍:
可底脚式、法兰式、轴装式安装,可带输入轴或各类电机直联。
性能参数:
功率0.12kw~132kw,,减速比i=3.77~21162 最大扭矩16000N.m, 效率高达96%。
使用及维护:
注意事项在安装蜗轮蜗杆减速机时必须牢固的安装在机器上,不能出现松动的现象。在此过程中必须要确认减速机的转向是否正确,然后方可断续进行安装操作。减速机不能放置太久,超过3~6个月时,而油封又没有浸在润滑油中的话,建议减速机用户更换油封。请按照减速机使用守则,标准的工作环境的温度是-5度到10度,如果超过这个额定数值时,请与厂家联系。减速机通常与减速马达或者电机配套使用,所以必须装置通风装置,提高散热工作并保持正常运转。安装好后使用时,必须先检查润滑油位,并不以马上把负载提到最高,建议逐步增加,建议在蜗轮蜗杆减速机的周边安装保护装置。
◆S系列斜齿轮-蜗轮减速电机
产品介绍:
可底脚安装、端法兰式、轴装式安装,具有自锁功能。
性能参数:
功率:0.12KW-30KW,J减速比:7.5-14000。
使用及维护:
特点 1、机械结构紧凑、体积外形轻巧、小型高效; 2、热交换性能好、散热快; 3、安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修; 4、运行平稳、噪音小、经久耐用; 5、使用性强、安全可靠性大;
其他说明:
可底脚安装、端法兰式、轴装式安装,具有自锁功能。功率:0.12KW-30KW,J减速比:7.5-14000。
◆K系列斜齿轮-伞齿轮减速电机
产品介绍:
与S系列相比较,承载能力强,纯齿轮传动效率高达96%。最大输出功率250KW,最大转矩40000N.m, 传动比5.36~14526。
性能参数:
应用领域: K系列斜齿轮-锥齿轮减速机可与本公司其它减速机及机械无级变速器进行模块组合,实现大减速比传动和变减速传动,是一切行业生产自动线动力传动的理想选择,对陶瓷、饮料、食品、包装、电子、制革、化工、纺织、木工等行业生产自动线尤为适用。
使用及维护:
产品主要结构: ⒈箱体:铸铁; ⒉齿轮:20CrMo钢,经过渗碳处理和渗氮处理(精磨后保持齿面硬度为HRC60,硬层厚度0.5mm); ⒊平键:45#钢。
其他说明:
产品性能特点: ⒈垂直输出、结构紧凑、硬齿面传递扭矩大、高精度的齿轮保证了工作平稳、噪音低、寿命长; ⒉安装方式:底脚安装、空心轴安装、法兰安装(大、小法兰)、扭力臂安装。
◆F系列平行轴-斜齿轮减速电机
产品介绍:
可底脚式、法兰式、轴装式安装,可带输入轴或各类电机直联。
性能参数:
功率0.12kw~90kw,,减速比i=3.77~21162 扭矩200~12000N.m, 效率高达96%。
使用及维护:
减速机安装与使用的注意事项 :
1、安装减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。
2、在输出轴上安装传动件时,不允许 用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。最好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会 引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流 畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出 物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。
4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次 序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性, 安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下, 换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上 油位塞确定无误后,方可进行空载试运转, 时间不得少于2小时。
其他说明:
1、F平行轴斜齿轮减速机[1]结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。
2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达90KW以上。
3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。
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